藥渣烘干機簡介

       目前我國是世界上中藥生產(chǎn)大國，每年有幾百萬噸的藥渣需要處理，國內(nèi)的藥渣大部分做填埋處理，少部分用作飼料、肥料或燃料，利用率比較低，因而造成嚴重的污水和氣味等環(huán)境問題。鄭州東鼎根據(jù)不同藥渣的成分及用途先后推出了藥渣烘干制生物質(zhì)燃料、藥渣烘干機制飼料添加劑、藥渣烘干制有機肥解決方案，旨在幫助藥渣的高效環(huán)保利用。

藥渣烘干機性能特點

1、可以匹配潔凈煤、生物質(zhì)、燃油燃氣、蒸汽余熱新能源多種熱工方案；
2、針對性的干燥工藝選型，根據(jù)不同需求采用間接或直接加熱模式以取得理想的烘干效果；
2、根據(jù)不同客戶需求，選用單層內(nèi)打散滾筒烘干機或多層滾筒烘干機滿足匹配不同規(guī)模產(chǎn)能需求；
3、針對藥渣特性在干燥系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置獨特的打散結(jié)構(gòu)，可將粘性藥渣物料充分分散，大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積，有利于干燥過程進行；
4、采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標。
5、配置高效擠壓脫水設(shè)備對干燥藥渣進行預(yù)脫水處理，幫助客戶降低一半運行能耗，讓客戶實實在在見到效益。

藥渣烘干機結(jié)構(gòu)組成

藥渣烘干機設(shè)備主要由干燥機、燃燒爐、進料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關(guān)風(fēng)器、引風(fēng)機、控制柜等組成。

藥渣烘干機工作原理

經(jīng)機械壓榨脫水后的藥渣水分從80%以上降至60%以下，然后由進料螺旋直接送入藥渣烘干機， 先物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層實現(xiàn)順流烘干物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。該設(shè)備通過實踐應(yīng)用，已經(jīng)達到十分完善，具有效率高、運行成本低、烘后品質(zhì)好的特點，受到國內(nèi)外用戶的青睞。